Средства разработки mes-приложений в trace mode 6
П риложения MES (Manufacturing Execution System) по управлению исполнением производства разрабатываются в соответствующем редакторе Интегрированной среды разработки TRACE MODE® 6. Благодаря этому проект T-FACTORY.exe™ 6 MES полностью интегрирован с АСУТП предприятия, а MES-приложение работает на основе данных реального времени.
T-FACTORY.exe™ 6 MES позволяет:
описать материальные и энергетические потоки по всем компонентам и стадиям передела продукции;
связать материальные ресурсы с информацией реального времени из SCADA/HMI и SOFTLOGIC-систем TRACE MODE®;
рассчитывать материальные и энергетические балансы между любыми элементами технологической цепочки;
проводить анализ потерь материалов и энергии на любом технологическом этапе;
создать производственные задания;
на основании производственных заданий автоматически генерировать заказы на материалы и наряды на работы и направлять их исполнителям;
организовать MES-документооборот прохождения заданий с утверждением стадий ответственным персоналом;
осуществлять сетевое планирование работ на неограниченный срок;
осуществлять контроль выполнения работ;
осуществлять контроль качества продукции на основе процессного подхода, соответствующего международному стандарту ISO 9000:2000;
в реальном времени рассчитывать себестоимость продукции на каждом технологическом этапе;
осуществлять контроль соответствия времени и стоимости производственных заданий плановым показателям;
выявлять "узкие места" производства - причины роста себестоимости, брака, потерь, отклонений от сроков исполнения и т.д.;
накапливать MES-статистику;
автоматически генерировать отчеты и вычислять показатели, необходимые для принятия решений;
T -FACTORY 6 MES дает возможность представить производственный процесс как совокупность взаимосвязанных энергетических и материальных потоков. Для каждого элемента потока в инструментальной системе можно создать карточку-описатель (M-ресурс), указав основные технические и стоимостные характеристики. Эти свойства могут считываться из следующих источников:
контроллеры и серверы АСУТП;
реляционные базы данных с SQL-интерфейсом;
электронные таблицы;
OPC-серверы;
приложения MS Office®;
ручной ввод.
Система позволяет учитывать стоимость тех ресурсов, чья стоимость меняется в течение суток (например электроэнергию). Для этого в карточке M-ресуроса предусмотрена вкладка - Тарифы.
В процессе производства материалы и энергия перемещаются по технологическим цепочкам, при этом происходит превращение одних материалов в другие, а также возникают потери, отходы и брак. Соответственно и М-ресурсы T-FACTORY MES можно связывать друг с другом, образуя логистические цепочки. Это дает возможность в реальном времени следить за динамикой материальных потоков производства, фиксировать потери, анализировать их причины и предпринимать меры, направленные на снижение потерь и брака.
Так как T-FACTORY учитывает текущую стоимость каждого материального ресурса, то в реальном времени можно следить и наблюдать не только за материальными, но и за финансовыми потоками, за формированием себестоимости продукции, выявлять п ричины ее необоснованного роста и принимать меры для ее снижения.
В карточке можно создать индивидуальный код ресурса. Благодаря этому можно проследить путь любой партии продукции по технологической цепочке. При этом используются данные об использованном оборудовании и работавшем персонале, полученные из T-FACTORY 6 EAM и HRM. Все данные сохраняются в СУБД РВ SIAD/SQL 6. Таким образом руководители производства получают полную информацию о ресурсах предприятия, использовавшихся при выполнении заказа. Это позволяет проводить анализ причин брака и устанавливать:
на какой стадии производства возник брак;
какое оборудование участвовало в производстве брака;
какой персонал его обслуживал;
откуда были получено сырье;
куда была отгружена "опасная" продукция.
T-FACTORY 6 MES дает возможность в реальном времени формировать материальные балансы между любыми компонентами технологической цепочки. При этом возможно выделение неограниченного количества категорий баланса, а также расчет стоимости каждой категории. В системе можно установить допустимые пределы размеров к аждой категории и осуществлять автоматическую сигнализацию при превышении разрешенного количества брака или потерь.
Для каждой производственной операции возможно создание производственных заданий (D-ресурсов). Производственные задания активизируются и исполняются, как по команде человека, так и автоматически по:
времени;
с заданной периодичностью;
по событию;
и т.д.
П о активизированным производственным заданиям система генерирует сменные задания, наряды на работы и заказы на материалы. Производственные задания поступают в подсистему планирования и документооборота T-FACTORY 6 MES. Документооборот производственных заданий позволяет уполномоченным сотрудникам предприятия утверждать, отменять или откладывать их выполнение.
В T-FACTORY 6 MES предусмотрены средства сетевого и перспективного планирования на неограниченный период времени. Также планирование возможно осуществлять во внешних программах - например в MS Project®.
П о каждому производственному заданию сервер в T-FACTORY 6 MES ведет автоматический контроль исполнения и помечает те задания, в которых было превышено плановое время или стоимость. Руководитель производства может в реальном времени получать информацию о срывах в исполнении заданий и незамедлительно принимать меры по устранению их причин.
Для хранения данных T-FACTORY штатно использует СУБД РВ SIAD/SQL 6. Для обеспечения работы T-FACTORY с реляционными базами данных в программе предусмотрен Редактор взаимодействия с базами данных, располагающий мощным построителем SQL-запросов, средствами их планирования, разбора и отладки.
Средства разработки HRM-приложений в TRACE MODE 6
И нтегрированная среда разработки TRACE MODE 6 содержит редактор для разработки систем управления персоналом - HRM (Human Resources Management). Благодаря высокой степени интеграции в проект АСУТП, MES и EAM T-FACTORY.exe™ 6 позволяет управлять персоналом в реальном времени.
T-FACTORY HRM позволяет:
создать краткие учетные карточки персонала;
вести автоматический учет выполненных работ;
вести автоматический учет качества выполненных работ;
передавать информацию о выполнении работ во внешние приложения для н ачисления заработной платы и премий;
осуществлять сетевое планирование работ на неограниченный срок;
осуществлять контроль выполнения работ;
накапливать статистику выполнения работ, загрузки и простоев персонала;
учитывать стоимость работ и трудовых затрат;
автоматически генерировать отчеты;
Система T-FACTORY 6 HRM позволяет представить административную структуру предприятия в виде иерархически организованного дерева. И отнести штатные единицы к различным его элементам.
Для каждой штатной единицы (HRM-объект) любого иерархического уровня создается учетная карточка, Любая учетная карточка может быть связана с внешней системой кадрового учета, содержащей подробную информацию о работнике.
П ри формировании заданий на производственные работы или техническое обслуживание из системы T-FACTORY MES и EAM происходит вызов тех или иных работников (карточек HRM). Информация об исполнении нарядов, поступающих из T-FACTORY 6 MES и EAM автоматически относится на исполнителя и служит для оценки качества его труда, начисления премий и взысканий.
Благодаря, встроенному в TRACE MODE Редактору взаимодействия с базами данных, информация, необходимая для начисления заработной платы или премий может передаваться в бухгалтерские системы автоматически.
- Лекции по дисциплине «Интегрированные системы проектирования» Спец. 210200
- Аспекты описаний проектируемых объектов и уровни абстрагирования.
- Электротехника
- Проектирование систем управления.
- Scada-системы
- Технология интегрированной разработки проектов scada, softlogic, eam, mes, hrm
- Регистраторы: cерверы субд реального времени siad/sql 6
- Trace mode 6 и t-factory 6: обзор исполнительных модулей
- Исполнительные модули trace mode 6 softlogic-scada/hmi в распределенной асутп
- Монитор реального времени
- Мрв с адаптивной самонастройкой регуляторов
- Исполнительный модуль для промышленных контроллеров
- Исполнительные модули trace mode 6 для дистанционного управления процессом (телемеханика)
- 5 Языков программирования стандарта мэк 6-1131/3
- Средства разработки eam-приложений в trace mode 6
- Средства разработки mes-приложений в trace mode 6