1.5.3. Программные приложения DeltaV
В программное обеспечение системы DeltaV входят различные приложения, которые оказывают помощь в конфигурировании, эксплуатации, документировании и оптимизации технологического процесса. Основные приложения делятся на категории “Средства проектирования” и “Средства оператора“. Имеются дополнительные средства установки, а также интерактивная подсказка.
Основные средства проектирования – это Помощник Конфигуратора, Проводник DeltaV, Студия Управления, Графическая Студия и средства управления периодическими процессами (Batch) — Студия Рецептур.
Помощник Конфигуратора – это пошаговый путеводитель по конфигурированию аппаратного обеспечения и базовой стратегии управления для системы управления технологическим процессом.
Студия Управления (см. рис. 1.10) используется для разработки и модификации отдельных модулей и шаблонов, составляющих Вашу стратегию управления. С помощью этого приложения можно графически построить модуль управления путем “буксировки” объектов из палитры на схему модуля.
Студия Управления поддерживает ряд промышленных концепций, в том числе функциональные блоки (для непрерывного управления) и диаграммы функциональных последовательностей (для последовательного управления). Вы можете объединять элементы этих языков управления в одном управляющем модуле.
Графические языки основаны на стандарте IEC 1131-3, а функциональные блоки разработаны с учетом стандарта Foundation Fieldbus.
Рис. 1.10. Студия Управления
Рис. 1.11. Графическая Студия
С помощью Графической Студии (см. рис. 1.11) создаются изображения технологического процесса, предназначенные для интерфейса оператора в системе и используемые в реальном времени с высоким разрешением. Операторы системы управления пользуются этими изображениями (с помощью приложения Интерфейс Оператора) для ежедневного контроля и обслуживания процесса.
Вы можете включать в экраны процесса отсканированные фотоизображения производства, текст, графику, анимацию и звук. Готовый шаблон “рабочего стола” упрощает типовую разработку экранов оператора.
В Графической Студии применяются “всплывающие” меню, кнопки набора инструментов, функции “буксировки” (drag-and-drop) и простые в работе инструменты рисования. Приложение предоставляет также наборы “динамо” (многократно используемых средств диалогового проектирования графики), с помощью которых можно разрабатывать графические элементы интерфейса оператора. Среди имеющихся динамо — готовые панели, графики изменения параметров (тренды), трубы, двигатели, насосы и клапаны.
Студия Рецептур (см. рис. 1.12) используется для создания и модификации рецептур. Рецептура — это набор информации, который уникальным образом идентифицирует ингредиенты, их количество и производственное оборудование, необходимое для выпуска конкретной продукции.
Рис. 1.12. Студия рецептур
Администратор Базы Данных (см. рис. 1.13) дает пользователям, имеющим необходимые привилегии администратора, возможность выполнять такие операции по работе с базой данных, как создание, удаление, копирование и создание резервной копии.
Рис. 1.13. Администратор Базы Данных
Усовершенствованное управление в DeltaV реализовано в следующих приложениях: «Автонастройщик» и «Инспектор». Нечеткая Логика DeltaV представляет собой функцию усовершенствованного управления, основанную на использовании функционального блока нечеткой логики.
Автонастройщик DeltaV (см. рис. 1.14) имеет одно окно, позволяющее настраивать функциональные блоки ПИД и нечеткой логики. Автонастройщик определяет динамику процесса и применяет ее для расчета оптимальных параметров ПИД-регулирования (коэффициент пропорциональности, время интегрирования и время дифференцирования) или коэффициентов масштабирования уравнений нечеткой логики. Полученные коэффициенты отображаются на рабочей станции DeltaV, и пользователь может принять новые значения, вычислить другие значения параметров настройки или продолжить работу с текущими значениями параметров.
Рис. 1.14. Автонастрощик DeltaV
Инспектор DeltaV имеет одно окно, где выводится сводка информации о модулях, содержащихся в выполняемых блоках в/в или управления. Окно Инспектора DeltaV сообщает подробности о работе отдельных блоков и показывает общую загруженность и эффективность работы производственных мощностей.
Нечеткая Логика DeltaV – это функция, которая с помощью функционального блока нечеткой логики создает усовершенствованную альтернативу стандартному ПИД-регулированию. Функциональный блок нечеткой логики – это возможности управления блока ПИД-регулирования плюс превосходная реакция как на изменения уставок, так и на колебания внешней нагрузки.
Операторские средства используются в ходе повседневной эксплуатации системы управления технологическим процессом. Основные инструменты оператора – это Интерфейс Оператора, Просмотр Истории Процесса, Диагностика и, в случае, если Вы приобрели лицензию на управление периодическими процессами (Batch) — Интерфейс Оператора Рецептур.
Операторы взаимодействуют с системой управления технологическим процессом через приложение «Интерфейс Оператора» (см. рис. 1.15). Графика высокого разрешения дает возможность добиваться детальности и гибкости отображения информации. Стандартный “рабочий стол”, специально разработанный для системы управления технологическим процессом DeltaV, обеспечивает простую в использовании и весьма надежную среду для работы оператора.
Рис. 1.15. Интерфейс оператора
Представление алармов и управление ими сосредоточивают внимание оператора на наиболее значительных событиях. Кнопки панели инструментов обеспечивают доступ одним нажатием к основным функциям оператора.
Приложение «Просмотр Истории Процесса» (см. рис. 1.16) отображает оперативную и архивную информацию, получаемую от архиватора данных процесса, а также из журнала событий. Параметры модуля и узла выводятся в виде графика их изменения (тренда), события отображаются в виде таблицы (сетки).
Рис. 1.16. Просмотр Истории Процесса
С помощью этого приложения можно узнать, как функционировал процесс в любой момент времени.
Приложение «Диагностика» (см. рис. 1.17) предоставляет оперативную информацию о состоянии и целостности системных устройств.
Рис. 1.17. Диагностика
Приложение «Интерфейс Оператора Рецептур» (см. рис. 1.18) DeltaV представляет собой графический интерфейс, используемый оператором для контроля всех автоматизированных периодических операций. Интерфейс Оператора Рецептур представляет оператору периодический производственный процесс с различных сторон. Операторы могут легко переключаться между окнами мониторов, нажимая на кнопки панели инструментов.
Рис. 1.18. Интерфейс Оператора Рецептур
- Автоматизированные информационно-управляющие системы Учебное пособие
- Оглавление
- Часть I. Автоматизированные информационно-управляющие системы Основные понятия
- Глава 1. Информационно-управляющие системы реального времени §1.1. Особенности информационно-управляющих систем реального времени
- 1.1.1. Определение и основные характеристики информационно-управляющих систем реального времени
- 1.1.2. Операционные системы реального времени
- 1.1.3. Обзор систем реального времени
- §1.2. Построение информационно-управляющих систем реального времени на базе операционной системы qnx
- §1.3. Scada – системы
- §1.4. Scada – система trace mode
- 1.4.1. Обзор системы trace mode
- 1.4.2. Функциональная структура пакета
- 1.4.3. Обзор внедрения системы trace mode
- §1.5. Программно-технический комплекс DeltaV
- 1.5.1. Обзор системы DeltaV
- 1.5.2. Концепции системы DeltaV
- 1.5.3. Программные приложения DeltaV
- §1.6. Программно-технический комплекс Квинт
- 1.6.1. Описание
- 1.6.2. Структура программно-технического комплекса Квинт
- 1.6.3. Архитектура
- 1.6.4. Контроллеры
- 1.6.5. Рабочие станции
- 1.6.6. Сети
- 1.6.7. Система автоматизированного проектирования асу тп
- 1.6.8. Примеры внедрения
- §1.7. Системы автоматизации фирмы Siemens8
- 1.7.1. Состав программно-технического комплекса Totally Integrated Automation
- 1.7.2. Примеры автоматизации технологических процессов9
- §1.8. Системы автоматизации фирмы авв10
- 1.8.1. Основные направления деятельности
- 1.8.2. Системы управления, предлагаемые авв Автоматизация в России
- Глава 2. Обеспечивающие подсистемы информационно-управляющих систем и их характеристики §2.1. Программное обеспечение управления процессами
- 2.1.1. Реализация языков программирования стандарта мэк 6-1131/3 в системе trace mode
- 2.1.2. Описание языков программирования
- 2.1.3. Реализация регуляторов и объектов управления в scada-системе TraceMode
- §2.2. Программное обеспечение секвенциально-логического управления
- 2.2.1. Программируемые логические контроллеры
- 2.2.2. Языки программирования логических контроллеров
- 2.2.3. Пример реализации секвенциально-логических алгоритмов в trace mode
- §2.3. Средства идентификации и оптимизации
- 2.3.1. Идентификация характеристик технологических объектов
- 2.3.2. Идентификация характеристик технологических объектов с использованием стандартных методов Excel
- 2.3.3. Решение задачи оптимизация технологических объектов
- §2.4. Средства интеллектуального анализа данных
- 2.4.1. Общие представления о Data Mining13
- 2.4.2. Задачи Data Mining
- 2.4.3. Классы систем Data Mining
- 2.4.4. Основные этапы Data Mining
- Глава 3. Проектирование информационно-управляющих систем §3.1. Основные проблемы, системный подход и последовательность разработки
- §3.2. Адаптация информационно-управляющих систем к области применения
- §3.3. Информационные технологии проектирования иус
- §3.4. Концепции информационного моделирования
- Часть II. Примеры автоматизированных информационно-управляющих систем в управлении энергетической эффективностью технологических процессов
- 1. Оперативное управление технологическими процессами с прогнозом показателей энергетической эффективности16
- 2. Оперативное управление потоками энергетических ресурсов в производственных сетях с учетом динамики их аккумулирования19
- 3. Автоматизированная система диспетчерского управления теплоснабжением зданий на основе полевых технологий20
- 4. Паспортизация промышленных потребителей топливно-энергетических ресурсов с использованием средств автоматизации21
- 5. Оперативное управление экономичностью водяных тепловых сетей на основе макромоделирования22
- Подсистема автоматизированного анализа режимов теплоснабжения
- Методика анализа режимов тепловых сетей на основе макромоделирования
- Программное обеспечение анализа режимов тепловых сетей на основе макромоделирования
- 6. Оперативное регулирование экономичности горения в энергетических котлах24
- 7. Автоматизированный мониторинг тепловой экономичности оборудования электрических станций 27
- Резервы тепловой экономичности котлов
- Показатели энергетических ресурсов турбоагрегатов
- Резервы тепловой экономичности турбоагрегатов
- Оптимальное использование пара
- 8. Оптимизация нагрузки параллельно работающих турбоагрегатов по данным эксплуатации при неполных исходных данных28
- Постановка задачи оптимизации
- Решение задачи оптимизации
- Программа «тг-пар»
- Пример работы программы
- 9. Автоматизированная информационная система мониторинга остаточного ресурса энергетического оборудования30
- Методика оценки обобщенного остаточного ресурса энергетического оборудования
- Алгоритм оперативной оценки обобщенного остаточного ресурса энергооборудования с учетом состояния металла
- Программное обеспечение аис «Ресурс»
- 10. Автоматизированное управление процессами в охладительных установках электрических станций35
- Факторы, влияющие на охлаждение
- Устройство и основные характеристики градирен
- Оптимизация работы башенных градирен
- 11. Автоматизированная компрессорная установка41
- Математическое описание объекта управления
- Анализ вариантов установки пароструйного компрессора для подачи пара в деаэраторы энергокорпуса
- Автоматизированная система управления пароструйным компрессором
- 12. Лингвистический подход к оптимизации управления вельц-процессом45
- Алгоритм выделения области Парето-оптимальных режимов в информационной базе данных
- Нечеткие зависимости (лингвистические правила) в управлении процессом вельцевания
- 13. Энергетический менеджмент производства огнеупоров48
- Приложение. Обзор промышленных сетей
- 1. Протокол передачи данных modbus50
- 2. Протокол передачи данных bitbus
- 3. Протокол передачи данных anbus
- 4. Протокол передачи данных hart
- 5. Протокол передачи данных profibus52
- 5.1. Независимые от поставщика взаимодействия между промышленными объектами (Fieldbus Communication).
- 5.2. Семейство profibus
- 5.3. Основные характеристики profibus-fms и profibus-dp
- 5.3.1. Архитектура протокола profibus
- 5.3.2. Физический Уровень (1) протокола profibus
- 5.4.1. Прикладной Уровень (7)
- 5.4.2. Коммуникационная модель
- 5.4.3. Объекты коммуникации
- 5.4.4. Сервисные функции fms
- 6. Полевая шина foundation Fieldbus53