1. Описание технологического процесса и схемы автоматизации
Промышленная установка ДНС Ватьеганского месторождения предназначена для дегазации сырой нефти (газонефтяной эмульсии). Генеральный план и схема автоматизации данной установки представлены в приложениях А и Б соответственно.
Сырая нефть под давлением 0,27 МПа и температурой 5-20С через задвижку 2, поступает в УПОГ (узел предварительного отбора газа), где происходит первичное отделение попутного нефтяного газа, который под давлением 0,25 МПа направляется в газовый сепаратор Г-1. После УПОГ сырая нефть под давлением 0,25 МПа поступает в сепараторы С-1/1,2, где при давлении 0,22 МПа происходит первая ступень сепарации, отделившийся газ, под давлением 0,22 МПа поступает в газовый сепаратор Г-1 для отделения капельной жидкости, после чего газ под давлением 0,22 МПа поступает в газовые линии на ЦПС, в котельную через УПТГ, дежурную свечу и запал.
Частично разгазированная нефть с С-1/1,2 через клапанные сборки под давлением 0,22 МПа поступает в сепаратор второй ступени С-2/1, где происходит вторая ступень сепарации. Отделившаяся от газа жидкость в Г-1, под давлением 0,25 МПа так же направляется в линию на 2 ступень сепарации.
Контроль уровня в С-1/1,2 осуществляется прибором ДУУ-3 с выводом показаний в операторную, регулирование уровня и давления осуществляется регулирующими клапанами.
После прохождения второй ступени сепарации отделившийся газ через задвижки под давлением 0,02 МПа направляется на факел, нефть, через клапанную сборку направляется под давлением 1 МПа в РВС-2000 или через фильтрующий элемент, на насосную внешней перекачки.
Тип, марка, краткие технические характеристики датчиков представлены в таблице В.1.
- Введение
- 1. Описание технологического процесса и схемы автоматизации
- 1.1 Работа установки через резервуарный парк
- 1.2 Работа установки без резервуарного парка
- 2. Разработка системы управления ДНС
- 2.1 Автоматизация технологического процесса
- 2.1.1 Требования к системе автоматизации
- 2.1.2 Функции системы управления
- 2.1.3 Требования к комплексу технических средств (КТС)
- 2.1.4 Комплекс технических средств
- 2.2 Выбор и обоснование RTU, MTU
- 2.2.1 Функции системы и обоснование выбора контроллера
- 2.2.2 Описание алгоритма работы контроллера
- 2.2.3 Рабочее место оператора
- 2.3 Операторский интерфейс. HMI
- 2.3.1 Разработка FBD - программ
- 3. Web - интерфейс
- 3.1 Понятие Web - интерфейса
- 3.2 Обработка данных по web - технологии клиент-сервер
- 3.3 Протокол HTPP
- 3.4 Организация Web - интерфейса в инструментальном пакете Trace Mode 6
- 4. Расчет надежности
- 4.1 Общие положения
- Trace mode 6: синтез новых технологий
- 2.4.1. Обзор системы trace mode
- Состав и структура trace mode
- 7.2.3 Trace mode 6 - синтез новых технологий
- 7.2 Scada-система Trace Mode ("AdAstra Research Group", Россия)
- 5.1.1 Trace mode 6: Интегрированная среда разработки
- 5.2 Математическое обеспечение в программном комплексе Trace Mode 6
- 1.4.3. Обзор внедрения системы trace mode
- Trace mode 6 и t-factory 6: обзор исполнительных модулей