Разработка алгоритмической, структурной и функциональной схем управления
Процесс экструдирования фторидных стекол методом ПХФД является высокотехнологичным процессом и требует внедрения высокоточной системы управления.
Основными параметрами контроля и регулирования являются:
-
температура в вакуумной пресс-камере;
-
давление, получаемое с испытательного пресса на фторидное стекло, находящееся в пресс-камере.
В канале управления температурой необходимо наличие:
-
преобразователь задаваемой температуры в напряжение на входе системы согласно градуировочной таблице;
-
регулятор, работающий по разнице входного и выходного сигнала системы;
-
передаточная функция объекта по температуре;
-
датчик температуры, в роли которого выступает термопара типа ХА;
-
преобразователь выходного напряжения с термопары в температуру, согласно градуировочной таблице.
Рис. 16. Алгоритмическая схема управления
Рис. 17. Структурная схема автоматизации.
Многофакторность процесса и сложная взаимосвязь основных параметров технологического процесса предполагают создание комплексной системы автоматизации.
Соблюдение сложного технологического процесса предполагает наличие двухсторонней связи между узлами системы управления и регуляторами. Для обеспечения этого требования целесообразно задействовать цифро-аналоговые элементы автоматизации для обеспечения требуемой точности регулирования и быстродействия, обладающих стандартизированным и унифицированным едином интерфейсом связи.
Рис. 18 . Функциональная схема автоматизации
В роли основного узла по сбору, обработки и вывода информации, выработки управляющих воздействий должна выступать ЭВМ. Прежде всего, это позволяет создать рабочее место оператора с выводом значений всех параметров технологического процесса на одном мониторе и вести регистрацию их изменения во времени. Помимо сбора информации ЭВМ должна выполнять функцию арифметическо-логического устройства, выполняющего функции по обработки информации, ведению необходимых расчетов и выработки управляющих сигналов для регуляторов системы. Также, это позволяет создать систему защиты от возникновения аварийных ситуаций, которые могут привести к выходу из строя оборудования, органов управления, разрушению конструкций и элементов, задействованных в технологическом процессе.
- Социально-экономический раздел
- Научно-исследовательский раздел Описание и анализ технологического процесса
- Конструкция и устройство технологического оборудования, технические характеристики
- Анализ выходных параметров, возмущений и управляющих воздействий
- Обобщенная постановка задачи автоматизации
- Обзор и анализ известных технических решений. Конкретизация задачи автоматизации
- Математическая модель управления по аналитическому расчету и экспериментальным данным
- Основной раздел Обоснование и выбор закона управления, расчет параметров настройки регулятора
- Разработка алгоритмической, структурной и функциональной схем управления
- Моделирование переходных процессов в аср на эвм
- Оценка качества переходных процессов и устойчивости
- Обоснование и выбор технических средств аср, их параметры и характеристики
- Разработка программного обеспечения
- Конструктивная разработка