2.1.2 Функции и назначения отдельных аппаратных компонентов АРМ
Аппаратное обеспечение -- электронные и механические части вычислительного устройства, входящие в состав системы или сети, исключая программное обеспечение и данные (информацию, которую вычислительная система хранит и обрабатывает). Аппаратное обеспечение включает: компьютеры и логические устройства, внешние устройства и диагностическую аппаратуру, энергетическое оборудование, батареи и аккумуляторы [22].
В данной работе применялись следующие аппаратные компоненты:
1) Персональный компьютер на базе операционной системы Windows 7 Максимальная, служит для установки необходимых программных продуктов, настройки постпроцессора и создания управляющей программы. Технические характеристики описаны в пункте 1.4.1 данного дипломного проекта.
2) Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр FULLANDFMC-1000 с устройством ЧПУ FANUC 0i-MC.
В комплектацию станка входит: система ЧПУ FANUC 0i-MC; литые базовые конструкции станка, чугун FC-30; закаленные шлифованные направляющие скольжения осей X, Y, Z; шпиндель с максимальной скоростью вращения 8000 об/мин; высокомоментный двигатель привода шпинделя FANUC; высокомоментные двигатели приводов подач линейных осей FANUC; встроенный датчик резьбонарезания; нарезание резьбы без компенсационного патрона; устройство автоматической смены инструмента; система обдува конуса шпинделя при каждой смене инструмента; кабинетная защита зоны резания; многорядный шнековый конвейер для отвода стружки из зоны резания; система охлаждения зоны резания; многорядный шнековый контейнер для отвода стружки из зоны резания; электрошкаф с теплообменником; галогенная лампа освещения зоны резания; лампа-указатель работы станка; центральная система смазки. В таблице 2.1 представлена характеристика станка FULLANDFMC-1000.
"right">Таблица 2.1Техническая характеристика станка FULLANDFMC-1000
Характеристика |
Параметры |
|
Размеры рабочей поверхности стола, мм |
1200х510 |
|
Рабочее пространство, мм |
1050х510 |
|
Максимальная нагрузка, кг |
800 |
|
Рабочее перемещение по: оси Х, мм оси Y, мм оси Z, мм |
1000 610 610 |
|
Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм |
130ч740 |
|
Максимальная скорость вращения шпинделя, об/мин |
8000 |
|
Внутренний конус, размер |
ВТ40 |
|
Максимальный крутящий момент ( при 1500об/мин), Нм |
70 |
|
Скорость быстрых перемещений по осям X, Y, Z, мм/мин |
20000/15000 |
|
Диапазон рабочих подач, мм/мин |
1ч5000 |
|
Передаточное отношение |
1:1 |
|
Максимальная подача в ручном режиме перемещений узлов станка, мм/мин |
1260 |
|
Емкость бака СОЖ, л |
200 |
|
Количество инструментальных мест в магазине |
16 |
|
Максимальная длина устанавливаемого инструмента, мм |
250 |
|
Максимальный вес инструмента, кг |
6 |
На станке происходит непосредственная фрезерная обработка детали. Внешний вид станка представлен на рисунке 2.3.
Рисунок 2.3 - Внешний вид станка FULLANDFMC-1000
Система управления FANUC 0i-MC. Внешний вид представлен на рисунке 2.4. Данная система управления является современной и полностью удовлетворяет всем требованиям фрезерной обработки.
Рисунок 2.4-Внешний вид FANUC 0i-MC
Для приема и передачи данных существует несколько возможностей:
- Порт RS-232. К нему может подключаться любое устройство, имеющее этот порт и соответствующее программное обеспечение. Другое устройство, созданное специально для станков с ЧПУ-DNCterminal. Он служит промежуточным накопителем данных между станком и компьютером. Программы сначала скачиваются из компьютера в терминал, а потом из терминала в ЧПУ. Для связи по этому протоколу используется специальный кабель.
- Слот PCMCIA. Через него работает накопитель на Flash памяти. Это может быть карта соответствующего стандарта, либо переходник PCMCIA - CompactFlash.
Управляющая программа передается на стойку станка через слот PCMCIA. Так как станок с системой ЧПУ один в станочном парке предприятия создавать сеть, используя порт RS-232, является нецелесообразным.
- ВВЕДЕНИЕ
- АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
- 1.1 Технико-экономическая характеристика объекта предметной области
- 1.1.1 Характеристика предприятия
- 1.1.2 Экономическая характеристика предприятия
- 1.1.3 Краткая характеристика подразделения
- 1.1.4 Обязанности технолога-программиста
- 1.2 Технологическая сущность задачи
- 1.3 Обоснование необходимости и цели использования вычислительной техники
- 1.4 Постановка задачи
- 1.4.1 Цель и назначение создания АРМ
- 1.4.2 Формализация алгоритма решения задачи
- 1.5 Анализ существующих разработок и обоснование выбора технологии проектирования системы
- 1.6 Обоснование проектных решений
- 1.6.1 По информационному обеспечению
- 1.6.2 По техническому обеспечению
- 1.6.3 По программному обеспечению
- 2. ПРОЕКТНАЯ ЧАСТЬ
- 2.1 Техническое обеспечение АРМ
- 2.1.1 Модель информационных потоков и ее описание
- 2.1.2 Функции и назначения отдельных аппаратных компонентов АРМ
- 2.2 Программное обеспечение АРМ
- 2.2.1 Общие положения
- 2.2.2 Описание программных продуктов
- 2.2.3 Постпроцессор