Разработка автоматизированного рабочего места технолога-программиста для предприятия НПО "Берег"

2.1.2 Функции и назначения отдельных аппаратных компонентов АРМ

Аппаратное обеспечение -- электронные и механические части вычислительного устройства, входящие в состав системы или сети, исключая программное обеспечение и данные (информацию, которую вычислительная система хранит и обрабатывает). Аппаратное обеспечение включает: компьютеры и логические устройства, внешние устройства и диагностическую аппаратуру, энергетическое оборудование, батареи и аккумуляторы [22].

В данной работе применялись следующие аппаратные компоненты:

1) Персональный компьютер на базе операционной системы Windows 7 Максимальная, служит для установки необходимых программных продуктов, настройки постпроцессора и создания управляющей программы. Технические характеристики описаны в пункте 1.4.1 данного дипломного проекта.

2) Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр FULLANDFMC-1000 с устройством ЧПУ FANUC 0i-MC.

В комплектацию станка входит: система ЧПУ FANUC 0i-MC; литые базовые конструкции станка, чугун FC-30; закаленные шлифованные направляющие скольжения осей X, Y, Z; шпиндель с максимальной скоростью вращения 8000 об/мин; высокомоментный двигатель привода шпинделя FANUC; высокомоментные двигатели приводов подач линейных осей FANUC; встроенный датчик резьбонарезания; нарезание резьбы без компенсационного патрона; устройство автоматической смены инструмента; система обдува конуса шпинделя при каждой смене инструмента; кабинетная защита зоны резания; многорядный шнековый конвейер для отвода стружки из зоны резания; система охлаждения зоны резания; многорядный шнековый контейнер для отвода стружки из зоны резания; электрошкаф с теплообменником; галогенная лампа освещения зоны резания; лампа-указатель работы станка; центральная система смазки. В таблице 2.1 представлена характеристика станка FULLANDFMC-1000.

"right">Таблица 2.1

Техническая характеристика станка FULLANDFMC-1000

Характеристика	Параметры
Размеры рабочей поверхности стола, мм	1200х510
Рабочее пространство, мм	1050х510
Максимальная нагрузка, кг	800
Рабочее перемещение по: оси Х, мм оси Y, мм оси Z, мм	1000 610 610
Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм	130ч740
Максимальная скорость вращения шпинделя, об/мин	8000
Внутренний конус, размер	ВТ40
Максимальный крутящий момент ( при 1500об/мин), Нм	70
Скорость быстрых перемещений по осям X, Y, Z, мм/мин	20000/15000
Диапазон рабочих подач, мм/мин	1ч5000
Передаточное отношение	1:1
Максимальная подача в ручном режиме перемещений узлов станка, мм/мин	1260
Емкость бака СОЖ, л	200
Количество инструментальных мест в магазине	16
Максимальная длина устанавливаемого инструмента, мм	250
Максимальный вес инструмента, кг	6

На станке происходит непосредственная фрезерная обработка детали. Внешний вид станка представлен на рисунке 2.3.

Рисунок 2.3 - Внешний вид станка FULLANDFMC-1000

Система управления FANUC 0i-MC. Внешний вид представлен на рисунке 2.4. Данная система управления является современной и полностью удовлетворяет всем требованиям фрезерной обработки.

Рисунок 2.4-Внешний вид FANUC 0i-MC

Для приема и передачи данных существует несколько возможностей:

- Порт RS-232. К нему может подключаться любое устройство, имеющее этот порт и соответствующее программное обеспечение. Другое устройство, созданное специально для станков с ЧПУ-DNCterminal. Он служит промежуточным накопителем данных между станком и компьютером. Программы сначала скачиваются из компьютера в терминал, а потом из терминала в ЧПУ. Для связи по этому протоколу используется специальный кабель.

- Слот PCMCIA. Через него работает накопитель на Flash памяти. Это может быть карта соответствующего стандарта, либо переходник PCMCIA - CompactFlash.

Управляющая программа передается на стойку станка через слот PCMCIA. Так как станок с системой ЧПУ один в станочном парке предприятия создавать сеть, используя порт RS-232, является нецелесообразным.

Содержание