Проектування обробки деталей на верстаті з ЧПК
2.4 Вибір режимів різання
Вибір режимів різання здійснюється за загальномашинобудівними нормативами.
Послідовність вибору режимів різання:
· Визначення глибини різання та числа проходів для кожного переходу за відомими значеннями припусків
· Вибір подачі для чорнового точіння
· Вибір величини подачі для чистового й тонкого точіння у залежності від заданої шорсткості
· Визначення швидкості різання для різців з твердих сплавів, для різців з Р18, поправочних коефіцієнтів по швидкості різання
· Визначення частоти обертання шпинделя по найденій швидкості різання
Рисунок A.3 - Eскіз наладки
Содержание
- ВСТУП
- 1 ПРОЕКТУВАННЯ І ПРОГРАМУВАННЯ ОБРОБКИ НА ВЕРСТАТАХ З ЧПК
- 2 ПРОЕКТУВАННЯ ТЕХНОЛОГІЧНОЇ ОПЕРАЦІЇ ОБРОБКИ ЗАГОТОВКИ НА ТОКАРНОМУ ВЕРСТАТІ З ЧПК
- 2.1 Заготовка і припуски
- 2.2 Вибір інструменту
- 2.3 Технологічний маршрут обробки деталі. Траєкторії переміщення інструментів. Ескізи наладок
- 2.4 Вибір режимів різання
- 2.5 Керуюча програма обробки деталі «Вал»
- 3. РОЗРОБКА КЕРУЮЧОЇ ПРОГРАМИ ФРЕЗЕРНОЇ ОБРОБКИ
- 3.1 Визначення опорних точок і траєкторій переміщення інструментів. Вибір інструменту
- 3.3 Верифікація програми
- ВИСНОВКИ
Похожие материалы
- 1.3.3 Особливості проектування технологічних процесів обробки заготовок на верстатах з програмним керуванням
- 5.3.1 Загальні відомості про верстати з чпк
- Додаток к приклад оформлення реферату реферат
- 16. Шліфувальні верстати з чпк.
- Загальні відомості про верстати з чпк.
- Програмування обробки на токарних верстатах з чпк. Загальні відомості про програмування обробки на токарних верстатах з чпк.
- 4. Використання верстатів з числовим програмним керуванням (чпк)
- 8.5 Проектування технологічних процесів для верстатів з чпк та гвс
- 3.2 Контроль якості обробки на верстаті.
- 9.16.Проектування технологічних процесів обробки на верстатах з чпу