Ответы по госам ИЗИ-41 2015 / POEIS_otvety

2Системы автоматизации производственной деятельности. Информационные системы управления сбытом.

Отечественные разработки корпоративных информационных систем предлагают различные подходы для разработки систем Автоматизирования Производственной деятельности.

Различные подходы к автоматизации производственной деятельности.

Задача производства	Характеристика	Примечание
1.План по производству (ProductionPlan)	План по товарным группам изделий в натуральном или стоимостном выражении, формируется на основе плана сбыта, план используется для увязки стратегических целей организации и её производственных мощностей. Кроме того, учитывается фактор спроса.	Этот план существует на любом предприятии. В автоматизированных системах этот план имеет аналог-“Производственная программа”, формируется на 1-2 года.
2.Комплексный график производства MPS	Формируются исходные данные для MRPс учетом портфеля заказов и прогнозов выпуска.	В информационной системе это уточнение производственной программы с учетом фактически принятых заказов и её равномерное распределение по времени.
3.MRPуправление ресурсами, планирование потребностей в материальных ресурсах.	Автоматическое формирование заказов на запуск в производство и выпуск продукции, на поставку материальных ресурсов. Динамическое назначение приоритетов заказам.	Формирование планов для подразделений и служб организаций.
4.Управление производством и детальное планирование, учет хода производства и диспетчирование.	Распределение и упорядочивание операций в партиях запуска по группам технологического оборудования(цель- равномерная загрузка оборудования, ежедневное выполнение планов).	Ежедневное формирование документов и оперативный контроль загрузки оборудования, выявление неэффективно работающих звеньев.

Принят стандарт для создания компьютеризированных систем оперативного производственного управления. Эти системы называются MES-системы(АСУПП)- автоматизированная система контроля и оптимизации производственной деятельности, которая в режиме реального времени инициирует, отслеживает, оптимизирует и документирует все процессы производства от начала выполнения заказа до выпуска готовой продукции.

В MESсистемах управления производственным процессов принят стандарт на выполнение 11 функций:

Контроль состояния и распределения ресурсов
Оперативное планирование
Диспетчеризация производства
Управление производственными документами
Сбор и хранение производственных данных
Управление персоналом
Управление качеством продукции (ТК)
Управление производственными процессами
Управление фондами (график тех. обслуживания оборудования)
Отслеживание историй продукта
Анализ производительности

Класс MES-систем позволяет в режиме реального времени установить взаимосвязь между множеством технологических параметров и экономическими показателями.

MES-системы- инструмент производственного менеджмента.

3 уровня управления предприятием:

Оперативный- САПР системы, АСУ, АРМ
Тактический- MES системы
Стратегический- корпоративные ИС-ERP

Вывод: ERPиMESсистемы- два взаимодействующих компонента комплексной системы управления. Вместе они позволяют управлять компанией предлагая разные способы достижения одной цели(увеличение прибыли).

Содержание