4.4. Расчет систем чпу.
[ 13, с. 101-109]
Так как в системах ЧПУ станками широко используются следящие приводы, то методика их расчета базируется на общей теории следящих систем. Задачей расчета является определение корректирующих устройств и обратных связей, которые обеспечивают желаемые динамические характеристики.
Из систем ЧПУ наиболее широкое применение находят замкнутые системы, функциональная схема которых приведена на рис. 4.2, где П – блок задания программы; ЭУ электронный усилитель; КУ – корректирующее устройство; Д – датчик обратной связи; СПИД – система «станок – приспособление – инструмент – деталь».
Рис. 4.2.
При расчете и выборе основных элементов систем ЧПУ необходимо учитывать назначение каждого элемента и его взаимодействие с другими элементами. Например, электронный усилитель (ЭУ) предназначен для увеличения амплитуды сигнала ошибки e(t), однако величина коэффициента усиления ограничена требованиями устойчивости системы в целом. Корректирующее устройство (КУ) формирует желаемые динамические характеристики всей системы и отфильтровывает помехи.
Расчет систем ЧПУ заключается в выборе параметров КУ, обеспечивающих требуемые динамические характеристики системы управления. Рассмотрим только расчет позиционных систем ЧПУ (ПС ЧПУ).
В результате расчета ПС ЧПУ формируется желаемая передаточная функция разомкнутой части системы в зависимости от требуемого качества и производительности обработки. В общем случае передаточная функция разомкнутой части системы имеет вид:
, (4.5)
где k – коэффициент передачи разомкнутой части системы; xj, xi – коэффициенты демпфирования; tj, ti – постоянные времени.
Расчет ПС ЧПУ обычно производят из условия обеспечения устойчивости работы, а за типовой режим работы принимается отработка ступенчатого сигнала. Оценки качества регулирования: перерегулирование s и число колебаний m характеризуют устойчивость ПС ЧПУ, а времена регулирования tp, нарастания tk и достижения первого максимума tmax характеризуют ее быстродействие.
Заданные значения s обеспечиваются запасами устойчивости по фазе Dj и по амплитуде DL. При изменении s в диапазоне (20-55)% соответствующие запасы устойчивости: Dj=(61-25)°; DL=(23-8) деб. Например, при s=30 необходимо обеспечить Dj³40°; DL=13,5 деб.
Характеристики быстродействия ПС ЧПУ определяются по выражениям:
tmax » p/wc ; (4.6)
tн » 2.6 /((1+s/100)wc); (4.7)
(1+2m)p/wc < tp < 48(s/100-0.05)/wc , (4.8)
где wс – частота среза. Если s £ 12%, то tp » tmax.
Коэффициент передачи k разомкнутой части ПС ЧПУ выбирается из условия обеспечения требуемой точности позиционирования по формуле:
(4.9)
Точность позиционирования dп определяется:
погрешностью датчика обратной связи;
погрешностью задания управляющей программы;
зазорами в кинематических передачах;
силовой погрешностью, из-за влияния сил трения без смазки;
нестабильностью параметров системы;
нелинейностью статических характеристик элементов системы управления.
Погрешность задания программы dз и измерительная погрешность датчика dИ выбираются примерно на порядок меньше заданной величины погрешности позиционирования, то есть
dЗ , dИ » 0.1dП . (4.10)
Силовая погрешность
(4.11)
где Ti – сила трения без смазки; Q - коэффициент нагрузки, определяемый по соотношению
, (4.12)
где Tm – максимальное движущее усилие в приводе подачи; Sm – максимальная скорость перемещения стола.
Ошибка, вызываемая зазорами в кинематической передаче
, (4.13)
где Dx – зазор в кинематической передаче; i – передаточное отношение от данной передачи до стола.
Погрешности от параметрических возмущений зависят от величины нестабильности параметров и от положения точки приложения возмущений. Схема для определения влияния параметрических возмущений приведена на рис.4.3.
Ошибка от нестабильности сигнала
(4.14)
где k1, k2, k3 – коэффициенты усиления элементов системы управления. Аналогично рассчитывается т.е. по выражению (4.14) и ошибка от нелинейности параметров.
Рис. 4.3.
Расчет ПС ЧПУ осуществляется в следующей последовательности:
Выбор структуры ПС ЧПУ и типа привода подачи.
Расчет требуемого значения коэффициента передачи k из условия обеспечения точности по выражению (4.9).
Выбор частоты среза wс из условия заданного быстродействия по формулам (4.6)¸(4.8).
Выбор DL и Dj из ограничения на величину перерегулирования s.
Построение желаемой ЛАЧХ по значениям k, wс и DL.
Определение по ЛАЧХ передаточной функции разомкнутой части ПС ЧПУ.
Вычисление Dj по формуле
(4.15)
Если Dj получается меньше допустимой величины, то изменяются параметры ЛАЧХ.
Проектирование привода подачи.
Выбор корректирующего устройства и расчет его параметров.
Выбор устройства задания программы и типа датчика обратной связи.
- Тема 1. Характеристика производственных систем с точки зрения управления
- 1.1 Структура и свойства производства как объекта управления
- 1.2 Задачи и уровни управления производственными
- Тема 2. Системы управления гибкими производственными системами
- 2.1 Гибкие производственные системы (гпс).
- 2.2 Общая структура управления гпс
- 2.3 Описание процессов управление гпс на основе функциональных автоматов
- 2.4 Система оперативного управления гпс.
- 2.4.1. Управление оперативным рабочим пространством
- 2.4.2. Управление процессорами
- 2.4.3. Управление процессами
- 2.4.4. Управление технологической системой гпс
- 2.5 Автоматизированные системы управления гпс
- 2.6. Терминальные системы управления
- 2.7. Режимы функционирования автоматизированных систем управления технологическими процессами
- 2.7.1. Информационный режим функционирования автоматизированных систем управления технологическими процессами
- 2.7.2. Функционирование автоматизированных систем управления технологическими процессами в режиме советчика
- 2.7.3. Функционирование автоматизированных систем управления технологическими процессами в режиме супервизорного управления
- 2.7.4. Функционирование автоматизированных систем управления технологическими процессами в режиме непосредственного цифрового управления
- 2.7.5. Функционирование автоматизированных систем управления технологическим процессом в режиме натурно-математического моделирования
- Тема 3. Системы программного управления
- 3.1 Классификация систем программного управления
- 3.2. Динамика систем программного управления
- 3.3. Анализ контурной ошибки приводов
- 3.3.1. Определение контурной ошибки Dк при движении по прямолинейной траектории под углом a к оси ox (рис.3.3).
- 3.3.2. Определение контурной ошибки Dк при обработке окружности.
- Тема 4. Системы числового программного управления
- 4.1. Преимущества систем чпу
- 4.2 Классификация систем чпу
- 4.2.1. Классификация систем чпу по степени совершенства и функциональным возможностям
- 4.2.2. Классификация систем чпу по виду движения исполнительных механизмов станка.
- 4.2.3. Классификация систем чпу по числу потоков информации.
- 4.3. Ошибки дискретизации в системах чпу.
- 4.4. Расчет систем чпу.
- 4.5. Общая характеристика задач чпу.
- 4.5.1. Геометрическая задача чпу.
- 4.5.2. Логическая задача чпу.
- 4.5.3. Терминальная задача чпу
- 4.5.4. Технологическая задача чпу
- Тема 5. Системы управления промышленными роботами
- 5.1. Промышленный робот как объект управления.
- 5.2. Классификация систем управления промышленными роботами
- 5.3. Системы автоматического управления промышленными роботами
- 5.4. Динамика роботов.
- 5.5. Характеристики сау промышленными роботами.
- Тема 6. Групповое управление технологическим оборудованием.
- 6.1 Промышленные логические системы управления.
- 6.2. Таблицы истинности
- 6.3. Программируемые контролеры (пк).