Тема 6. Групповое управление технологическим оборудованием.
[14, с. 119-122]
Проблема группового управления оборудованием включает в себя два аспекта:
I аспект: системотехнический, включающий в себя вопросы информационно-технического интерфейса и вопросы синхронизации работы разнородного оборудования, входящего в состав РТК, гибкой производственной ячейки, участка, цеха и т. п.
II аспект: включает в себя вопросы координации движений группы роботов, манипуляторов, многозвенных захватных устройств («пальцев рук») с целью уклонения от столкновений при выполнении той или иной технологической задачи.
Под групповым управлением оборудованием (ГУО) понимается взаимодействие в группе оборудования на уровне связи и синхронизации работы программ числового управления. При этом задачу координированного управления движущими объектами, называют групповым управлением роботами (ГУР).
При ГУО проблема организации взаимосвязанного функционирования различных устройств комплекса заключается в сложности программирования и синхронизации их работы. Сложность программирования и синхронизации определяется разнородностью обрабатываемых данных в системе ГУО, что требует определенной стандартизации процедур передачи и обработки данных.
Передача данных в производственной системе между ЭВМ различных уровней осуществляется, как правило, на основе протокола, определяющего структуру передачи, максимальные пределы времени, код и формат передаваемых данных. Помимо необходимости согласования физических параметров интерфейса необходимо согласовывать параметры на уровне информационного взаимодействия. С этой целью в СУ используются устройства, выполняющие функции промежуточного хранения данных, связи с оператором, регистрации рабочих параметров, концентрации, т. е. подсоединение нескольких СУ. В качестве средств связи и управления, обеспечивающие развитие структуры и высокие скорости обработки данных в неоднородных вычислительных системах являются локальные сети ЭВМ.
Один из подходов к построению распределенной системы ГУО основан на использовании контролеров ГПМ и локальной вычислительной сети, связывающей контролеры ГПМ между собой.
Выбор и синхронизация программ работы оборудования в распределенной системе ГУО основан на реализации системой функций логического управления. При этом решаются два класса задач:
синхронизация последовательности работы оборудования;
комбинаторное управление работой оборудования, связанное с анализом состояния системы, проверкой условий и выбором оптимальных действий. Решение этих задач потребовало разработки и применения специальных проблемно-ориентированных языков в виде языков имитационного моделирования и искусственного интеллекта. Эти языки так и называются “Контроллер” и “Координатор”.
Такое построение системы ГУО позволяет достичь более высокой гибкости перепрограммирования СУ по сравнению с традиционным подходом построения программного обеспечения на основе универсальных языков программирования.
ГУР представляет собой координированное управление движением, позволяющее ПР уклоняться от столкновений друг с другом или с препятствиями при выполнении ими функциональных задач. Необходимость координации действий ПР возникла при непосредственной передаче роботами деталей друг другу, совместной работе над деталью или узлом (например, металлообработке или сборке), а также при взаимном уклонении от столкновений в ходе выполнения ПР независимых задач. Аналогичные задачи координации возникают при управлении захватным устройством с несколькими многозвенными пальцами.
- Тема 1. Характеристика производственных систем с точки зрения управления
- 1.1 Структура и свойства производства как объекта управления
- 1.2 Задачи и уровни управления производственными
- Тема 2. Системы управления гибкими производственными системами
- 2.1 Гибкие производственные системы (гпс).
- 2.2 Общая структура управления гпс
- 2.3 Описание процессов управление гпс на основе функциональных автоматов
- 2.4 Система оперативного управления гпс.
- 2.4.1. Управление оперативным рабочим пространством
- 2.4.2. Управление процессорами
- 2.4.3. Управление процессами
- 2.4.4. Управление технологической системой гпс
- 2.5 Автоматизированные системы управления гпс
- 2.6. Терминальные системы управления
- 2.7. Режимы функционирования автоматизированных систем управления технологическими процессами
- 2.7.1. Информационный режим функционирования автоматизированных систем управления технологическими процессами
- 2.7.2. Функционирование автоматизированных систем управления технологическими процессами в режиме советчика
- 2.7.3. Функционирование автоматизированных систем управления технологическими процессами в режиме супервизорного управления
- 2.7.4. Функционирование автоматизированных систем управления технологическими процессами в режиме непосредственного цифрового управления
- 2.7.5. Функционирование автоматизированных систем управления технологическим процессом в режиме натурно-математического моделирования
- Тема 3. Системы программного управления
- 3.1 Классификация систем программного управления
- 3.2. Динамика систем программного управления
- 3.3. Анализ контурной ошибки приводов
- 3.3.1. Определение контурной ошибки Dк при движении по прямолинейной траектории под углом a к оси ox (рис.3.3).
- 3.3.2. Определение контурной ошибки Dк при обработке окружности.
- Тема 4. Системы числового программного управления
- 4.1. Преимущества систем чпу
- 4.2 Классификация систем чпу
- 4.2.1. Классификация систем чпу по степени совершенства и функциональным возможностям
- 4.2.2. Классификация систем чпу по виду движения исполнительных механизмов станка.
- 4.2.3. Классификация систем чпу по числу потоков информации.
- 4.3. Ошибки дискретизации в системах чпу.
- 4.4. Расчет систем чпу.
- 4.5. Общая характеристика задач чпу.
- 4.5.1. Геометрическая задача чпу.
- 4.5.2. Логическая задача чпу.
- 4.5.3. Терминальная задача чпу
- 4.5.4. Технологическая задача чпу
- Тема 5. Системы управления промышленными роботами
- 5.1. Промышленный робот как объект управления.
- 5.2. Классификация систем управления промышленными роботами
- 5.3. Системы автоматического управления промышленными роботами
- 5.4. Динамика роботов.
- 5.5. Характеристики сау промышленными роботами.
- Тема 6. Групповое управление технологическим оборудованием.
- 6.1 Промышленные логические системы управления.
- 6.2. Таблицы истинности
- 6.3. Программируемые контролеры (пк).