Оптимальное использование пара
Программа расчета оптимального использования пара представлена на рис. 7.2
В этой программе могут использоваться как новые данные турбоагрегатов, так и архивные данные.
При нажатии кнопки данные всплывает окно
Рис. 7.2
В это окно вводим дату в формате «01.02.2005» и время, «01:00-02:00», если дата и время совпадают с уже введенными и сохраненными в базе данных то таблице «Расчет потребления свежего пара турбогенераторами, Do т/ч» выводятся значения за этот промежуток времени. Если же такие данные не были введены, то нужно записать их вручную:
Рис. 7.3
При этом данные записываются в ту же основную таблицу. Если необходимо исправить значение, это можно сделать в самой таблице и нажать кнопку «Пересчет». Расчетные значения исправит сама программа.
Далее нужно записать ограничения на параметры режимов турбогенераторов рис. 7.3, либо оставить значения в этой таблице такими, какие они были.
Нажимаем кнопку «Оптимизация».
Рис. 7.4
В это окно нужно внести необходимые значения электрической мощности, тепловой энергии отданной на правый берег и на левый, а также значение перетока.
После нажатия «Оk»:
Рис. 7.5
В таблице «Решение задачи оптимизации» выдаются оптимальные параметры турбоагрегата. А в таблице «Расчет потребления пара» показываются исходное и оптимальное суммарные значения потребления свежего пара.
Расчет потребления свежего пара турбогенераторами, Do т/ч | ||||||||||||||||
№ ТГ | Электрическая нагрузка Wэ, МВт | Теплофикационный отбор, Dт т/ч | Поправка электрической мощности на ∆Po, ати | Поправка электрической мощности на ∆to, °С | Поправка электрической мощности на Pт, ати | Поправка электрической мощности на P2, ати | Тепловая энергия, Q Гкал | Потребление свежего пара Do, т/ч | ||||||||
Номинальное Po | Отклонение ∆Po | ∆Wpo, МВт | Номинальная to | Отклонение ∆to | ∆Wto, МВт | Номинальное Pт | Отклонение ∆Pт | ∆WPт, МВт | Номинальное P2 | Отклонение ∆P2 | ∆WP2, МВт | |||||
1 | 52,00 | 83,17 | 90,00 | 0,00 | 0,00 | 500,00 | 14,00 | -1,09 | 2,00 | -0,84 | -1,27 | 0,05 | 0,00 | 0,00 | 91,19 | 290,00 |
2 | 51,00 | 83,56 | 90,00 | 4,00 | -0,04 | 500,00 | 0,00 | 0,00 | 2,00 | -0,78 | -1,19 | 0,05 | 0,01 | -0,24 | 275,00 | |
3 | 49,00 | 126,66 | 90,00 | -1,00 | 0,04 | 500,00 | 4,00 | -0,29 | 2,00 | -0,60 | -1,38 | 0,05 | 0,02 | -1,06 | 138,37 | 280,00 |
4 | 61,00 | 124,84 | 90,00 | -1,00 | 0,07 | 500,00 | 3,00 | -0,28 | 1,20 | -0,15 | -1,20 | 0,04 | 0,02 | -0,58 | 304,00 | |
5 | 62,00 | 123,54 | 127,00 | -2,00 | 0,07 | 540,00 | -10,00 | 0,57 | 0,50 | 1,00 | 4,45 | 0,05 | 0,02 | -0,71 | 135,00 | 276,00 |
6 | 57,00 | 122,39 | 127,00 | -1,00 | 0,03 | 540,00 | -7,00 | 0,42 | 0,50 | 1,50 | 7,34 | 0,05 | 0,00 | 0,00 | 276,00 | |
Рис. 7.6. Главное окно программы оптимизации расхода пара
Ограничения на параметры режимов турбогенераторов | |||||
№ Турбогенератора | Максимальный теплофикационный отбор Dт_max, т/ч | Минимальный теплофикационный отбор Dт_min, т/ч | Максимальная электрическая нагрузка Wэ_max, МВт | Минимальная электрическая нагрузка Wэ_min, МВт | Максимально возможное потребление свежего пара, Do_max т/ч |
1 | 175,00 | 0,00 | 58,00 | 0,00 | 270,00 |
2 | 175,00 | 0,00 | 58,00 | 0,00 | 270,00 |
3 | 175,00 | 0,00 | 58,00 | 0,00 | 270,00 |
4 | 160,00 | 0,00 | 62,00 | 0,00 | 300,00 |
5 | 165,00 | 0,00 | 57,40 | 0,00 | 215,00 |
6 | 165,00 | 0,00 | 57,40 | 0,00 | 215,00 |
Расчет потребления пара | |
Do_исходное | Do_оптимальное |
1701,00 |
|
Рис. 7.7. Ограничения на параметры режимов турбогенераторов
| Заданная | Оптимизированная |
Wэ | 330,00 | 330,00 |
Qп/б | 226,00 | 226,00 |
Qл/б | 140,00 | 140,00 |
Q12 | 1,00 | |
Решение задачи оптимизации | |||||||
ТГ | Wэ | Dт | Pо | Tо | Pт | Pк | Dо |
1 | 58,00 | 26,83 | 90,00 | 505,00 | 1,10 | 0,04 | 246,07 |
2 | 58,00 | 83,71 | 93,00 | 500,00 | 1,21 | 0,04 | 270,00 |
3 | 58,00 | 80,80 | 89,00 | 500,00 | 1,40 | 0,07 | 263,41 |
4 | 62,00 | 160,00 | 88,50 | 504,00 | 1,02 | 0,04 | 297,55 |
5 | 47,76 | 165,00 | 125,00 | 530,00 | 1,58 | 0,06 | 215,00 |
6 | 46,24 | 134,57 | 126,00 | 534,00 | 2,02 | 0,06 | 215,00 |
Расчет потребления пара | |
Do_исходное | Do_оптимальное |
1701,00 | 1507,00 |
Рис. 7.8. Решение задачи оптимизации
- Автоматизированные информационно-управляющие системы Учебное пособие
- Оглавление
- Часть I. Автоматизированные информационно-управляющие системы Основные понятия
- Глава 1. Информационно-управляющие системы реального времени §1.1. Особенности информационно-управляющих систем реального времени
- 1.1.1. Определение и основные характеристики информационно-управляющих систем реального времени
- 1.1.2. Операционные системы реального времени
- 1.1.3. Обзор систем реального времени
- §1.2. Построение информационно-управляющих систем реального времени на базе операционной системы qnx
- §1.3. Scada – системы
- §1.4. Scada – система trace mode
- 1.4.1. Обзор системы trace mode
- 1.4.2. Функциональная структура пакета
- 1.4.3. Обзор внедрения системы trace mode
- §1.5. Программно-технический комплекс DeltaV
- 1.5.1. Обзор системы DeltaV
- 1.5.2. Концепции системы DeltaV
- 1.5.3. Программные приложения DeltaV
- §1.6. Программно-технический комплекс Квинт
- 1.6.1. Описание
- 1.6.2. Структура программно-технического комплекса Квинт
- 1.6.3. Архитектура
- 1.6.4. Контроллеры
- 1.6.5. Рабочие станции
- 1.6.6. Сети
- 1.6.7. Система автоматизированного проектирования асу тп
- 1.6.8. Примеры внедрения
- §1.7. Системы автоматизации фирмы Siemens8
- 1.7.1. Состав программно-технического комплекса Totally Integrated Automation
- 1.7.2. Примеры автоматизации технологических процессов9
- §1.8. Системы автоматизации фирмы авв10
- 1.8.1. Основные направления деятельности
- 1.8.2. Системы управления, предлагаемые авв Автоматизация в России
- Глава 2. Обеспечивающие подсистемы информационно-управляющих систем и их характеристики §2.1. Программное обеспечение управления процессами
- 2.1.1. Реализация языков программирования стандарта мэк 6-1131/3 в системе trace mode
- 2.1.2. Описание языков программирования
- 2.1.3. Реализация регуляторов и объектов управления в scada-системе TraceMode
- §2.2. Программное обеспечение секвенциально-логического управления
- 2.2.1. Программируемые логические контроллеры
- 2.2.2. Языки программирования логических контроллеров
- 2.2.3. Пример реализации секвенциально-логических алгоритмов в trace mode
- §2.3. Средства идентификации и оптимизации
- 2.3.1. Идентификация характеристик технологических объектов
- 2.3.2. Идентификация характеристик технологических объектов с использованием стандартных методов Excel
- 2.3.3. Решение задачи оптимизация технологических объектов
- §2.4. Средства интеллектуального анализа данных
- 2.4.1. Общие представления о Data Mining13
- 2.4.2. Задачи Data Mining
- 2.4.3. Классы систем Data Mining
- 2.4.4. Основные этапы Data Mining
- Глава 3. Проектирование информационно-управляющих систем §3.1. Основные проблемы, системный подход и последовательность разработки
- §3.2. Адаптация информационно-управляющих систем к области применения
- §3.3. Информационные технологии проектирования иус
- §3.4. Концепции информационного моделирования
- Часть II. Примеры автоматизированных информационно-управляющих систем в управлении энергетической эффективностью технологических процессов
- 1. Оперативное управление технологическими процессами с прогнозом показателей энергетической эффективности16
- 2. Оперативное управление потоками энергетических ресурсов в производственных сетях с учетом динамики их аккумулирования19
- 3. Автоматизированная система диспетчерского управления теплоснабжением зданий на основе полевых технологий20
- 4. Паспортизация промышленных потребителей топливно-энергетических ресурсов с использованием средств автоматизации21
- 5. Оперативное управление экономичностью водяных тепловых сетей на основе макромоделирования22
- Подсистема автоматизированного анализа режимов теплоснабжения
- Методика анализа режимов тепловых сетей на основе макромоделирования
- Программное обеспечение анализа режимов тепловых сетей на основе макромоделирования
- 6. Оперативное регулирование экономичности горения в энергетических котлах24
- 7. Автоматизированный мониторинг тепловой экономичности оборудования электрических станций 27
- Резервы тепловой экономичности котлов
- Показатели энергетических ресурсов турбоагрегатов
- Резервы тепловой экономичности турбоагрегатов
- Оптимальное использование пара
- 8. Оптимизация нагрузки параллельно работающих турбоагрегатов по данным эксплуатации при неполных исходных данных28
- Постановка задачи оптимизации
- Решение задачи оптимизации
- Программа «тг-пар»
- Пример работы программы
- 9. Автоматизированная информационная система мониторинга остаточного ресурса энергетического оборудования30
- Методика оценки обобщенного остаточного ресурса энергетического оборудования
- Алгоритм оперативной оценки обобщенного остаточного ресурса энергооборудования с учетом состояния металла
- Программное обеспечение аис «Ресурс»
- 10. Автоматизированное управление процессами в охладительных установках электрических станций35
- Факторы, влияющие на охлаждение
- Устройство и основные характеристики градирен
- Оптимизация работы башенных градирен
- 11. Автоматизированная компрессорная установка41
- Математическое описание объекта управления
- Анализ вариантов установки пароструйного компрессора для подачи пара в деаэраторы энергокорпуса
- Автоматизированная система управления пароструйным компрессором
- 12. Лингвистический подход к оптимизации управления вельц-процессом45
- Алгоритм выделения области Парето-оптимальных режимов в информационной базе данных
- Нечеткие зависимости (лингвистические правила) в управлении процессом вельцевания
- 13. Энергетический менеджмент производства огнеупоров48
- Приложение. Обзор промышленных сетей
- 1. Протокол передачи данных modbus50
- 2. Протокол передачи данных bitbus
- 3. Протокол передачи данных anbus
- 4. Протокол передачи данных hart
- 5. Протокол передачи данных profibus52
- 5.1. Независимые от поставщика взаимодействия между промышленными объектами (Fieldbus Communication).
- 5.2. Семейство profibus
- 5.3. Основные характеристики profibus-fms и profibus-dp
- 5.3.1. Архитектура протокола profibus
- 5.3.2. Физический Уровень (1) протокола profibus
- 5.4.1. Прикладной Уровень (7)
- 5.4.2. Коммуникационная модель
- 5.4.3. Объекты коммуникации
- 5.4.4. Сервисные функции fms
- 6. Полевая шина foundation Fieldbus53