98. Разделительные и формообразующие операции холодной штамповки

Холодная штамповка — высокопроизводительный, малоотходный довольно точный метод формообразования деталей ЭС. Этим методом изготавливают каркасы, направляющие в каркасах, пластины магнитопроводов, клеммные зажимы и многие другие детали. Исходными материалами для холодной штамповки являются листы, полосы, ленты из черных и цветных металлов, неметаллических материалов (картон, резина, фибра, текстолит. Предварительно исходный материал раскраивают, размещая будущие детали с наименьшими отходами (рис. 6.19).

На технологичность конструкции штампованных деталей оказывают влияние три основных фактора: ограничения по деформируемости данного материала, допуск на размеры, требования к чистоте поверхности. Первый фактор особенно проявляется при изготовлении сложных полых деталей, требующих большой пластической деформации.

О перации холодной штамповки можно разбить на две основные груп­пы: разделительные и формообразующие. К разделительным операциям от­носятся: отрезка, вырубка, пробивка, надрезка, просечка, зачистка, калиб­ровка (рис. 6.20); к формообразующим — операции, в результате которых происходит изменение формы и размеров заготовки: гибка, вытяжка, правка (рих­товка), формовка, холодное выдавливание (рис.6.21)..

Рис. 6.20 - Разделительные операции штамповки

Рис. 6.21. Формообразующие операции штамповки