94. Соединение пайкой: разновидности, области применения, примеры выполнения паяных соединений.

Технологический процесс образования неразъемного соединения металлических деталей нагревом (ниже температуры их автономного расплавления) и заполнения зазора между ними расплавленным припоем, образующим после кристаллизации (застывания) прочный механический спай (шов), называется пайкой.

По сравнению со сваркой пайка является наиболее скоростным и наименее трудоемким способом соединения. Поэтому при сборке монтаже ЭС и приборов пайка нашла широкое применение.

Нагрев соединяемых деталей и припоя производят разными способами: паяльником, токами высокой частоты, в печах, горелкой, в жидких средах, ультразвуком. Название способа пайки определяется инструментом (оборудованием) или средой, нагревающей место соединения. Кроме того, пайку различают по характеру окружающей среды: в вакууме, нейтральных газах, в восстановительной среде.

По способу введения припоя пайку разделяют на следующие разновидности: заливкой; с предварительной укладкой припоя к месту соединения (шва); с предварительным избыточным облуживанием поверхностей соединяемых деталей; с введением припоя паяльниками; с применением палочных или трубчатых припоев. С помощью пайки соединяют элементы деталей таких форм, которые трудно или невозможно соединить другими способами, ее применяют почти для всех металлов. Ценность паяного соединения, входящего в электрическую цепь аппарата или устройства РЭА, состоит в том, что оно обладает наименьшим электрическим сопротивлением. Правильно разработанная конструкция паяного соединения и качественное его выполнение обеспечивают надежную работу соединения в течение длительного времени.

Примеры выполнения Припой должен хорошо растворять основной металл, смачивать его, иметь хорошую жидкотекучесть и достаточную механическую прочность. Тем­пература плавления припоя должна быть ниже температуры плавления основного металла.

В качестве припоев используют цветные металлы и их сплавы, которые в зависимости от температуры плавления под­разделяют на низкотемператур­ные (мягкие) с температурой плавления до 450°С и высокотемпературные (твердые) с температурой плавления от 450 до 1850 С.В соответствии с ГОСТ 21930—76 и 21931—76 припои характеризуются температурой начала и конца плавления.

При монтажной пайке применяют оловянно-свинцовые и серебряные припои. Серебряные припои по сравнению с оловянно-свинцовыми обеспечивают высокую прочность соединения и их эксплуатационную надежность. Благодаря сравнительной легкоплавкости серебряных припоев процесс пайки является более экономичным, поэтому, несмотря на дефицитность серебра, для пайки ответственных конструкций применяют эти припои. Пайка волной припоя представляет собой процесс, при котором нагрев паяемых материалов, перемещаемых над ванной, и подача припоя к месту соединения осуществляются стоячей волной припоя, возбуждаемой в ванне. При пайке волной припоя устраняется возможность быстрого окисления припоя и температурных деформаций платы. В ванне находится припой, расплавленный нагревателем. Печатная плата проходит по гребню волны. которая создается подачей припоя через сопло определенной формы валом с крыльчаткой. Постоянный контакт платы с припоем обеспечивает быструю передачу теплоты, что сокращает время пайки.