49. Описание производственного процесса как объекта автоматизированного управления: реализации арм различных уровней

Описание ПП в целом м.б.представлено в виде карты основных бизне-процессов, на каждый из ктр-х составляется спецификация. Функциональная модель бизнес-процессов представляет собой многоуровневую систему взаимосвязанных диаграмм, содержащую полное описание процессов жизненного цикла произв-ва продукции

При этом вход I представляет собой то, что перерабатывается процессом, выход О-результат переработки, упр-е С-И., необходимая для выполнения процессов и механизм М –обеспечение выполнения процессов с использованием его оборудования(построение функциональных моделей регламентируется Р50.1.028-01).Стандартами MES и S95 установлены 8 базовых бизне-процессов

1 2 3 4

Назначение ресурсов Управление персоналом Данные о продукции

Управление качеством Диспетчеризация закаазов Анализ показателей

Управление процессом Сбор данных

Технологический уровень

1-Данные о продукции, 2-возможности производства, 3-расписание произв-ва,4-производственные показатели

Из перечня задач, ктр.д.решаться в рамках выполнения этих базовых бизнес-процессов м.б.выделены те, ктр.д.б.решены системой интегрированного компь-го упр-я с использованием АРМ различного назначения.

АРМ SCADA-мастера в общем случае д.решать следующие задачи:

1) диагностирование состояний технологического оборудования;

2) упр-е оборудованием посредством экранных форм (в режимах пуска, останова работы и т.п.);

3) подключение и визуализация заявок на производство продукции;

4) контроль над процессом автоматического изготовления;

5) архивирование технологических и расчетных параметров;

6) представление оперативной И.о выполнении сменных заданий;

7) подготовка отчетов о фактическом использовании оборудования.

АРМ SCADA в диспетчеризации производства:

1. отслеживание выполнения операции технол. требований;

2. отслеживание выполнения заказов, объема и партий;

3. контроль в реальном времени выполнения работ в соответствии с планом;

4. анализ производительности;

5. формирование отчетной документации;

6. контроль состояния и распределения ресурсов;

7. отслеживание занятости оборудования.

АРМ SCADA технолога д.вып-ть след.функции:

1 управление качеством продукции:представление данных измерений о качестве продукции, собранных с технологических линий;

2 мониторинг И.о ходе ТП;

3 отслеживание предупредительной и аварийной сигнализации;

4 оповещение оператора об аварийных и внештатных событиях;

5 представление действий об исправлении ситуаций на основе зависимости и статистических данных;

6 контроль состояния и распределения ресурсов:отслеживание занятости оборудования и коррекция настроечных параметров и задач, сбор и хранение данных, отслеживание историй продукта (где и в каком порядке велась работа с данной продукцией)

АРМ диспетчера по обслуживанию оборудования:

1. отображение состояния технологического оборудования и всего комплекса аппаратных средств;

2. отображение графика ремонтов, формирование заданий и контроль выполнения ремонтных работ;

3. отслеживание аварийной ситуации в ТП;

4. отслеживание наработки оборудования.

АРМ менеджера или руководителя:

1. отслеживание графика изготовления продукции по каждому контракту;

2. контроль номенклатуры и объемов полуфабрикатной продукции в незавершенном производстве;

3. контроль планирования и отслеживания выполнения планов по производству

4. отслеживание решений оперативного планирования.