17.3.2 Описание стандарта mrp II

Новая экономическая ситуация ставит перед предприятиями ряд задач, которые ранее ими не рассматривались. Среди наиболее важных задач, стоящих перед промышленными предприятиями в современных условиях, можно выделить следующие:

– повышение конкурентной борьбы;

– требование выпускать продукцию в соответствии с текущими заказами покупателей, а не с долгосрочными перспективными планами;

– необходимость оперативного принятия решений в сложной экономической ситуации;

– укрепление связей между поставщиками, производителями и покупателями.

В конкурентной борьбе побеждает только тот, кто быстрее других реагирует на изменения в бизнесе и принимает более верные решения. Именно информационные технологии помогают руководителям промышленных предприятий в решении этих сложных задач. Страны рыночной экономики имеют большой опыт создания и развития информационных технологий для промышленных предприятий. Одним из наиболее распространенных методов управления производством и дистрибуции в мире является стандарт MRP II (Manufacturing Resource Planning), разработанный в США и поддерживаемый американским обществом по контролю за производством и запасами – American Production and Inventory Control Society (APICS). APICS регулярно издает документ «MRP II Standard System», в котором описываются основные требования к информационным производственным системам.

MRP II – это набор проверенных на практике принципов, моделей и процедур управления и контроля, служащих повышению показателей экономической деятельности предприятия. Идея MRP II опирается на несколько простых принципов, например, разделение спроса на зависимый и независимый. MRP II Standard System содержит описание 16 групп функций системы:

1) Sales and Operation Planning (Планирование продаж и производства).

2) Demand Management (Управление спросом);

3) Master Production Scheduling (Составление плана производства);

4) Material Requirement Planning (Планирование материальных потребностей);

5) Bill of Materials (Спецификации продуктов);

6) Inventory Transaction Subsystem (Управление складом);

7) Scheduled Receipts Subsystem (Плановые поставки);

8) Shop Flow Control (Управление на уровне производственного цеха);

9) Capacity Requirement Planning (Планирование производственных мощностей);

10) Input/output control (Контроль входа/выхода);

11) Purchasing (Материально техническое снабжение);

12) Distribution Resource Planning (Планирование ресурсов распределения);

13) Tooling Planning and Control (Планирование и контроль производственных операций);

14) Financial Planning (Управление финансами);

15) Simulation (Моделирование);

16) Performance Measurement (Оценка результатов деятельности).

С накоплением опыта моделирования производственных и непроизводственных операций эти понятия постоянно уточняются, постепенно охватывая все больше функций.

В своем развитии стандарт MRP II прошел несколько этапов развития:

– 60-70 годах – планирование потребностей в материалах, на основании данных о запасах на складе и состава изделий, (Material Requirement Planning);

– 70-80 годы – планирование потребностей в материалах по замкнутому циклу (Closed Loop Material Requirement Planning), включающее составление производственной программы и ее контроль на цеховом уровне;

– конец 80-90-е – на основе данных, полученных от поставщиков и потребителей, ведение прогнозирования, планирования и контроля за производством;

– 90-е – планирование потребностей в распределении и ресурсах на уровне предприятия – Enterprise Resource Planning и Distributed Requirements Planning.

Задачей информационных систем класса MRP II является оптимальное формирование потока материалов (сырья), полуфабрикатов (в том числе находящихся в производстве) и готовых изделий. Система класса MRP II нацелена на интеграцию всех основных процессов, реализуемых предприятием, таких как снабжение, запасы, производство, продажа и дистрибьюция (распространение), планирование, контроль за выполнением плана, затраты, финансы, основные средства и т.д.

Стандарт MRP II делит сферы отдельных функций (процедур) на два уровня: необходимый и опциональный. Для того, чтобы программное обеспечение было отнесено к классу MRP II, оно должно выполнять определенный объем необходимых (основных) функций (процедур). Поставщики программного обеспечения поддерживают различный диапазон реализаций опциональной части процедур этого стандарта.

Результаты использования интегрированных систем стандарта MRP II:

– получение оперативной информации о текущих результатах деятельности предприятия как в целом, так и с полной детализацией по отдельным заказам, видам ресурсов, выполнению планов;

– долгосрочное, оперативное и детальное планирование деятельности предприятия с возможностью корректировки плановых данных на основе оперативной информации;

– решение задач оптимизации производственных и материальных потоков;

– реальное сокращение материальных ресурсов на складах;

– планирование и контроль за всем циклом производства с возможностью влияния на него в целях достижения оптимальной эффективности в использовании производственных мощностей, всех видов ресурсов и удовлетворения потребностей заказчиков;

– автоматизация работ договорного отдела с полным контролем за платежами, отгрузкой продукции и сроками выполнения договорных обязательств;

– финансовое отражение деятельности предприятия в целом;

– значительное сокращение непроизводственных затрат;

– защита инвестиций, произведенных в информационные технологии;

– возможность поэтапного внедрения системы с учетом инвестицион­ной политики конкретного предприятия.

В основу MRP II положена иерархия планов. Планы нижних уровней зависят от планов более высоких уровней, т.е. план высшего уровня предоставляет входные данные, намечаемые показатели и/или какие-то ограничительные рамки для планов низшего уровня. Кроме того, эти планы связаны между собой таким образом, что результаты планов нижнего уровня оказывают обратное воздействие на планы высшего уровня.

Если результаты плана нереалистичны, то этот план или планы высшего уровня должны быть пересмотрены. Таким образом можно проводить координацию спроса и предложения ресурсов на определенном уровне планирования и ресурсов на высших уровнях планирования.